烘缸表面強化是現在造紙行業(yè)生產(chǎn)中的必要環(huán)節，烘缸是造紙機械中用于對紙坯進(jìn)行烘缸的機械，在長(cháng)期運行中，烘缸受高溫腐蝕、磨損等影響，表面容易受損，采用熱噴涂技術(shù)對烘缸表面進(jìn)行修復，是目前比較常用的表面修復技術(shù)之一。
鏡面烘缸噴涂技術(shù)，能有效改善烘缸表面的使用強度，鏡面烘缸噴涂是采用熱噴涂技術(shù)，在烘缸表面噴涂碳化鎢陶瓷涂層，準備具有良好的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕以及具有良好化學(xué)穩定性的金屬涂層，從而達到增強烘缸表面使用強度的效果。那么，如何采用熱噴涂技術(shù)來(lái)進(jìn)行烘缸噴涂呢？
1、表面找平：對于長(cháng)時(shí)間使用的烘缸，由于局部磨損或者腐蝕，容易出現凹坑和疤塊，需要提前磨平或者補平。
2、除油去脂：在加工運輸中，偶爾會(huì )粘連油脂，需要除油之后再進(jìn)行下一個(gè)環(huán)節。
3、噴砂除銹：噴涂之前，需要對表面進(jìn)行噴砂處理，起到除銹清潔的作用。
4、噴涂：噴涂是主要的工藝環(huán)節，需要遵循“上下噴左側移，分片完成”的原則，避免漏噴不均或者表面過(guò)熱。
5、預驗收：主要檢查涂層涂層厚度，噴涂是否均勻，有沒(méi)有漏噴，表面有沒(méi)有裂紋、脫落等現象。
6、封孔：對于防腐涂層來(lái)說(shuō)，封孔是很有必要的，封孔是注意要選用滲透性好、耐高溫、耐腐蝕的封孔劑。
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